Atlas Copco Smart Bolting ile üretim hatlarındaki kritik bağlantılarda kaliteyi standartlaştırıyor
Atlas Copco Endüstriyel Teknik, cıvatalı temaslarda oluşan sapmaların yol açtığı kalite kaybı, tekrar sürece (rework) ve artan güç maliyetlerini en aza indirmeyi hedefleyen Smart Bolting yaklaşımını Türkiye’de gündeme taşıyor. Bu yaklaşım, donanım ve yazılımın entegre idaresi sayesinde tork ve açı bilgilerinin anlık olarak izlenmesini, süreç boyunca tam izlenebilirlik sağlanmasını ve sıkım kalitesinin standart hale getirilmesini mümkün kılıyor. Bu sayede hem üretim güvenliği güçleniyor hem de rework kaynaklı duruşların ve toplam sahip olma maliyetinin (TCO) düşürülmesi hedefleniyor.
Atlas Copco’nun “Daha Süratli, Daha İnançlı, Daha Akıllı” mottosuyla sunduğu bu entegre tahlil konsepti, bilhassa flanş ve gibisi kritik temaslarda uygulanan akıllı germe tahlilleri ve hassas hidrolik tork anahtarlarıyla destekleniyor. Smart Bolting sistemi, tekrarlanan kusurları daha kaynağında önleyerek hata riskini %90’a varan oranlarda, rework gereksinimini ise %90’a varan oranlarda azaltmayı taahhüt ediyor. Ayrıyeten güç verimliliğini merkeze alan bu yaklaşım sayesinde, kritik uygulamalarda enerji tüketiminin %50’ye kadar azaltılması mümkün hale geliyor. Operatörleri adım adım yönlendiren görsel talimatlar ve otomatik bilgi kaydı sunulması, saha gruplarının eğitim müddetini kısaltıyor ve en şiddetli ortamlarda bile kaliteyi garanti ediyor.
Bu yaklaşımın ağır endüstrideki kritik başarısı ise somut sayılarla ortaya konmaktadır. Önde gelen bir bakır madeninde gerçekleştirilen zorlu SAG Değirmeni (Yarı Otokojen Öğütme Değirmeni) astar değişim süreci, Atlas Copco’nun akıllı tork araçlarının Power Focus XC (PF XC) kontrol ünitesiyle entegrasyonu sayesinde kökten değişmiştir. Klâsik yöntemlerle 14 saat 52 dakika süren bu kritik bakım süreci, 5 saat 13 dakikaya indirilerek her duruşta fazladan dokuz saatlik operasyonel vakit geri kazanılmış ve %60’ın üzerinde hızlanma sağlanmıştır. Bu çeşit saha muvaffakiyetleri, yalnızca sürat ve vakit kazanımı değil, tıpkı vakitte akıllı tork izleme ile varsayımı ortadan kaldırarak sıkım bütünlüğüne dair tam inanç sağlamaktadır.
Atlas Copco Endüstriyel Teknik ismine değerlendirmede bulunan Okan Kara, “Kritik cıvatalı ilişkilerde izlenebilir ve standartlaştırılmış kalite, alanda rework’ü ve dolaylı yoldan oluşan güç kayıplarını azaltmanın anahtarıdır. Smart Bolting ile entegre donanım-yazılım mimarisini uçtan uca proses denetimiyle birleştiriyor demiryolu, madencilik, demir-çelik, güç ve ağır sanayi üzere kritik uygulamaların bulunduğu bölümlerde, müşterilerimizin beklentilerinin ötesine geçerek daha kararlı ve emniyetli sonuçlar elde etmeyi hedefliyoruz.” sözlerine yer verdi.
Türkiye’de yürütülen projelerde, işletmelerin en kuvvetli basınçlı irtibat gereksinimlerini dahi daha az güçle ve daha öngörülebilir kaliteyle karşılamasına dayanak olunan bu yaklaşım, üretim çizgilerinde sürat, kalite ve sürdürülebilirlik maksatlarını tek bir çatı altında birleştiriyor
Kaynak: (BYZHA) Beyaz Haber Ajansı
